长飞光纤：用工匠精神引领中国光纤“智”造

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■本报记者李万晨喜

在湖北省武汉市东湖高新技术开发区光谷大道上，有一家世界上最大的光纤预制棒、光纤和光缆的独立制造商，即昌飞光纤光缆有限公司..

在昌飞光纤的拉丝车间，一个大约30米高的拉丝塔装载着世界上最大的直径为220毫米、长度为3米的光纤预制棒。高温烧制后，一根像头发一样粗的光纤被拉出。工作人员告诉《证券日报》，该塔的拉丝速度为每分钟3500米，也是目前世界上最快的拉丝速度。由这些玻璃纤维组成的信息“神经网络”是信息传输领域中最关键的基本载体。

昌飞光纤的诞生和国内光纤产业的崛起，改变了中国依赖进口光纤和光缆的历史，为“超高速信息高速公路”的建设奠定了坚实的基础。

为“兰斯拉”

从光缆干线工程中诞生

20世纪80年代，由“光”点燃的传播之火开始在中国蔓延。

昌飞光纤是由原邮电部、武汉市和荷兰飞利浦公司合资创办的中外合资企业，至今已有31年历史。

“昌飞是新中国成立70周年和改革开放40周年的代表。它起源于改革开放初期。经过一段时间的交流发展，通过技术引进建立中外合资企业是中外真诚合作的缩影。”近日，昌飞光纤执行董事兼总裁庄丹在接受《证券日报》记者专访时表示。

1988年，邮电部开始规划“八纵八横”光缆干线工程，昌飞光纤应运而生。从那以后，中国有了自己的光纤和电缆产业。1992年4月，昌飞光纤光缆有限公司全面投产，世界上最主流的预制棒制备技术pcvd(等离子体化学气相沉积)被引进中国。工厂成立仅五年，昌飞光纤在生产线上拉制的多模光纤长度比飞利浦高30%。

昌飞光纤首次承担了生产国家主干光缆的任务。1996年，邮电部决定建设兰州-西宁-拉萨光缆干线。1997年6月，该项目正式启动。经过14个月的艰苦建设，这条2754公里长的光缆于1998年8月投入运营，成为贯穿甘青藏地区的通信大动脉。与“八横八纵”建设初期的进口光缆不同，“蓝丝拉”光缆全部由中国企业提供，大部分由昌飞光纤承担。

20年后的2018年，人民邮电、昌飞光纤等单位联合发起了“重走信息天空之路”活动。调查发现，这个被称为“世界通信史上最艰难的建设工程”的项目，虽然已接近设计使用年限，但运行稳定，质量可靠，性能指标良好。“虽然昌飞是合资企业，但它应该被视为国家队，代表着中国在光纤和光缆领域的水平。昌飞光纤提高了全国光纤光缆的技术水平。”庄丹说。

现在，昌飞纤维已经成为行业内高品质的代名词，并走向世界，创造了一批行业内的“独一无二”和“第一”。

2015年，工业和信息化部启动了“智能制造试点示范专项行动”，公布了首批46个智能制造试点示范项目名单。昌飞光纤被评为中国光纤光缆行业的唯一代表。在随后的几年里，通过不断的探索和试验，昌飞光纤以信息化和智能化的手段提高了中国的制造水平，引领了中国光纤“智能化”制造的进程。

根据英国商品研究所(cru)的报告，截至2018年底，昌飞光纤预制棒的全球市场份额为18.0%，光纤的全球市场份额为15.1%，光缆的全球市场份额为13.2%。在全球70多个国家和地区提供高质量的产品和服务。

牢牢整合核心技术

掌握在自己手中

在昌飞的光缆车间，《证券日报》记者看到，快速旋转的线圈将光纤拉得像头发一样细，经过包覆、护套等工序后，被卷到一个直径很大的卷板上，变成一根普通的光缆。昌飞光缆部高级技师钟胜告诉记者，这种光缆有300多根多芯光纤，最多的是512芯。

在2018年举行的首届全国“信息通信产业匠”评选活动中，钟生荣获“信息通信产业匠”称号。在他的领导下，经过一系列技术改革，光缆设备从过去的每分钟30米提高到现在的每分钟60米。钟生说:“我从小就对技术工作感兴趣。成为一名工匠是我最初的意图。国家的发展有赖于千千数以千计的工匠，而要成为一个好的工匠，就要尽一切努力，在这个领域达到极致。”据报道，昌飞每年都会筛选优秀的一线技术员工，并授予他们“昌飞匠”奖，努力让“匠精神”成为员工的价值取向。

庄丹告诉《证券日报》记者，30多年来，昌飞光纤始终专注于核心技术，坚持自主创新。2000年后，我们进一步加快了创新与R&D的步伐，从人才、资金、政策等方面加强了保障，形成了独特的创新文化，走出了“引进-消化-吸收-创新-再出口”的发展道路。

通过实施自主创新体系，昌飞光纤已成长为全球最大的光纤预制棒、光纤和光缆供应商，并成为全球唯一拥有三种主流预制棒制备工艺(pcvd、vad和ovd)的企业。如今的昌飞光纤不仅掌握了预制棒、光纤、光缆等所有关键生产技术，还独立设计生产制造设备，甚至源代码都是独立编写的，真正实现了从“行业跟随者”到“行业领导者”的转变。

回顾昌飞光纤自主创新的历程，庄丹感慨地说:“公司成立之初，技术是从国外引进的。在发展的起伏中，我们觉得企业必须有内生的动力和降低成本。我们必须依靠自己找到改进这一进程的方法，而且必须自力更生。”

核心技术是生命线，必须掌握在自己手中。1997年，昌飞光纤率先在中国开发g.655单模光纤，成为仅次于康宁和朗讯的世界第三大公司，也意味着中国光纤研发能力跻身国际一流水平。自此，昌飞光纤开辟了一条由光纤光缆行业自主研发的创新发展之路。

真正迫使昌飞光纤自主创新的事件发生在2000年，当时互联网泡沫破裂，中国光纤和光缆行业遭遇第一次产能过剩，对光纤的需求急剧下降。200多家光缆制造商在一年内减少到约50家，昌飞光纤也面临着巨大的挑战，从巨额利润到濒临亏损。“2000年的危机也迫使我们独立创新，从各个方面降低成本。”庄丹说。

昌飞光纤管理层果断行动，组建了R&D团队和技术研究团队，从材料、产品设计、工艺研发到生产，夜以继日地工作，最终在技术细节和工艺设计上一个个取得突破。然而，2002年，美国康宁公司将低水峰纤维引入市场，并迅速占领市场，这让昌飞大吃一惊。最后一站的昌飞光纤几乎使用了所有的技术，一批技术骨干日夜不停地尝试和测试，终于突破了低水峰光纤的技术瓶颈，打破了国际封锁。自2003年以来，昌飞光纤组建了具有自主知识产权的新一代光纤预制棒规模化生产技术开发项目团队，先后开发出国际领先的大、小型光纤预制棒，实现了规模化生产。这为我国光纤预制棒的自给自足做出了巨大贡献。

除了光纤和光缆的创新之外，pcvd预制棒生产技术的自主创新使昌飞光纤能够全面覆盖棒形光纤和光缆业务，并开发出世界上最大的预制棒。

只有牢牢掌握核心技术，才能真正占领行业技术的制高点。昌飞光纤专注于光纤预制棒、光纤等产品的创新，同时也全力专注于独立的R&D和设备制造。

庄丹动情地说，“过去，我们进口一套设备要300万欧元。现在我们用不到300万元制造一套设备。不仅成本大大降低，而且自主开发的设备性能也优于进口设备。”

近年来，昌飞光纤新建和改造了500多条智能生产线，向国内同行出口了170套智能设备，极大地增强了国内光纤光缆行业的供应自主权和在全球产业链中的话语权。目前，昌飞光纤已经开始向海外出口自主研发的拉丝设备。例如，为印尼建立了东南亚第一家光纤企业，完成了从“以市场换技术”到“以技术换市场”的转变。

充分利用资本市场的优势

布局5g时代

在昌飞光纤自主研发的道路上，除了技术瓶颈之外，还遇到了国外股东的不解。据庄丹回忆，在发展pcvd+ric的过程中，R&D需要投资3000万元。在董事会中，外国股东多次否认该项目，并拒绝投资。“但我们看到了这项技术的重要性。当外国股东不同意投资时，我们向东湖开发区政府寻求帮助。区政府给予了大力支持，并提供了3000万元的补贴。在资金支持下，我们的pcvd+ric项目的研发进展顺利，经过多次尝试、验证和改进后取得了成功。”这为昌飞大型预制棒的发展奠定了坚实的基础。”庄丹说道。

经过与外国股东的反复沟通，董事会达成了走向资本市场的共识。2014年12月，昌飞纤维在香港证券交易所上市；2018年7月，昌飞光纤登陆a股，成为中国光纤光缆行业唯一的a股+h股上市公司。

昌飞在港上市时，筹集了10亿港元，主要用于投资建厂、拓展业务和赶上纤维短缺的市场机遇。这为昌飞光纤获得世界第一奠定了良好的基础。

2018年，昌飞光纤在a股市场共融资约20亿元，主要项目为光纤预制棒和光纤。作为光纤光缆行业中技术含量较高的上游产品，世界上只有少数制造商拥有这种制造技术。该项目将进一步提升公司的光纤预制棒和光纤生产能力，提升其市场份额和毛利率。

昌飞纤维2018年年报显示，报告期内营业收入为113.6亿元，同比增长约9.6%；净利润为14.89亿元，同比增长约17.4%。

近日，昌飞光纤在黔江建成了首座预制棒和光纤的智能制造工厂，实现了从纯工厂制造到“智能制造+服务”模式的转变。“a+h”双核资本运营模式为昌飞光纤的国际化和多元化奠定了技术和市场基础，将进一步推动中国光纤光缆市场的发展和技术迭代，促进公司和行业的发展。

5g时代将为光纤电缆行业的发展带来机遇。5g是一个全新的颠覆性的起点。5g不仅代表了移动通信技术的发展，也赋予了更多的产业以力量，促进了中国经济和社会的转型升级。庄丹认为，未来三到五年，中国市场光纤光缆行业的复合年增长率将达到15%。

根据5g应用场景的要求，昌飞光纤做出了新的安排，正式推出了一系列面向5g网络建设的光纤光缆产品和解决方案，包括数据中心解决方案和光云工业互联网解决方案，开发了适用于5g传输的超低衰减、大有效面积的新型光纤，产品和技术水平处于行业领先水平。

来源：央视线