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今年3月,一条关于世界上第一辆大规模生产的3d打印电动车的新闻在短时间内被播放。最近,电动汽车也出现在北京车展上,这立刻引起了大家的注意。

沿着这条新闻线索,作为xev电动汽车公司的战略合作伙伴和提供技术支持的中国3d打印材料制造商,polymaker逐渐进入公众的视野。

Polymaker是一家专注于3d打印材料的高科技企业,一直致力于推动3d打印这一革命性技术在各行各业的深入应用。在博雅背后,有许多主流私募股权基金,如联想之星、谢利投资、万马投资、高瞻远瞩资本和两轮5000万元的风险投资,支撑了五年的快速发展。

Polymaker罗小帆: 先进的3D打印材料,让3D打印走向“最终生产”

目前,polymaker已成为3d打印材料领域创新、质量和专业的代名词,其产品被世界各地的客户广泛应用于汽车、航空、航天、工业制造、医疗保健和消费等诸多领域。2017年,公司荣获海外工业媒体3d印刷行业年度材料企业奖和tct材料技术创新奖。

Polymaker罗小帆: 先进的3D打印材料,让3D打印走向“最终生产”

Polymaker获得3d印刷行业的年度材料企业奖

制造商获得tct材料技术创新奖

创始人的感情和理想

博学者的创始人罗,是一个典型的学术暴君。2006年毕业于复旦大学高分子科学系,后赴美国,先后获得凯斯西储大学(case western reserve university)和锡拉丘兹大学(syracuse university)高分子专业硕士和博士学位。毕业后,他加入了美国流动聚合物有限责任公司,担任高级产品创新科学家。

Polymaker罗小帆: 先进的3D打印材料,让3D打印走向“最终生产”

罗一直觉得企业家有两种。一是一心一意创业,做什么只是方向选择的问题;第二种是对某个领域和方向持乐观态度,但由于种种原因,比如这个想法无法实现,或者发现公司的发展存在瓶颈,创业是加入这个领域最合适的第二种方式。

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罗属于第一类。从很小的时候起,他就深受《通往未来之路》的影响,并萌生了创业和通过技术改变世界道路的梦想。2011年,当罗决定创业时,他实际上考虑了许多不同的方向,这些方向基本上都与技术有关。经过长时间的考虑,他最终选择了做3d打印材料。

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2008年,罗第一次接触到3d打印技术。当时,没有3d打印这样的名称。当时,他们称之为快速原型或材料肖像技术。那时,他开始对这项技术感兴趣,并且隐约觉得这项技术在未来可能有很大的潜力。

罗毕业后一直关注3d打印领域。自2011年以来,3d打印逐渐进入美国的主流视野,许多初创企业纷纷涌现,显示出形成新产业的迹象。然而,罗发现,3d打印领域的大多数初创企业仍处于制造设备的阶段。虽然有少数人在做软件,但没有专门从事材料的企业。材料是3d打印长期发展的核心,他认为这可能是一个机会。

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万亿美元的市场肯定会催生新的材料巨头

目前,3d打印应用领域有两类公司。一是现有的成熟企业,如一些老汽车制造商,已经逐步应用和投资3d打印技术;另一类是因3d打印而崛起的新兴企业,其中许多都是初创企业:例如,polymaker的合作伙伴xev希望大规模生产3d打印电动汽车,无论是新的制造方法还是新的商业模式,它都是基于3d打印技术的。

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前者的优势是资源丰富,而后者则更专注,没有负担。

无论是前者还是后者,对于愿意大规模应用3d打印技术的企业来说,博友都愿意大力支持材料的研发和3d打印技术应用层面的知识和经验。

聚合制造商已经积累了相对完整的3d打印材料产品线和技术储备;特别是在尼龙(pa)和聚碳酸酯(pc)等工程塑料的三维印刷方向,在世界范围内享有很高的声誉和领先的技术,这是目前聚合制造商的核心优势之一。

用聚碳酸酯印刷的3d插孔

自成立以来,Polymaker一直以国际化为导向。目前,海外业务占85%以上,其产品知名度、品牌力和盈利能力均处于市场领先地位。

罗认为,3d打印最终将进入并改造传统制造业,这将是一个万亿美元的市场机遇。这个过程的核心是新材料,新的材料巨人将会诞生。

基于对公司R&D创新能力的自信和对全球3d打印市场的熟悉,polymaker正越来越多地与各个领域的公司合作,尤其是制造业,并面临订单爆炸式增长。罗表达了为物质巨人的目标而奋斗的强烈信心和战斗精神。与此同时,也有很多机构的祝福,尤其是两轮的联合投资,正因为资本市场看好制造业定制化、智能化和短周期的转型升级趋势以及3d打印的广阔应用前景。材料是3d打印产业链中最有价值的环节,也是制约3d打印产业发展的关键。polymaker在材料方面有很强的竞争优势。

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先进的3d打印材料使3d打印技术从“原型制造”走向“最终生产”

作为一种先进的制造技术,3d打印的应用正逐步从“原型制造”走向“最终生产”,并将最终大规模应用于最终生产。在这个过程中,先进3d打印材料的研发和创新将起到至关重要的推动作用。

先进的3d打印材料必须兼具高性能和经济性的优点。使用高性能材料进行3d打印的可行性已经基本或部分解决。目前,经济问题已经成为制约3d打印走向“最终生产”的瓶颈。在考虑材料的经济性时,有必要从设备成本、材料成本和使用成本三个方面进行综合分析。

Polymaker罗小帆: 先进的3D打印材料,让3D打印走向“最终生产”

目前,聚制造商主要有两条产品线,聚制造商和聚制造商工业。

Polymaker是该公司与生俱来的产品线,其目标客户主要是设计师、工程师和制造商。这也是3d打印开始普及的主要市场。随着3d技术的不断成熟,越来越多的工业客户开始接触这项技术。将3d打印技术从“原型制造”推广到“最终生产”不是一个空词。

Polymaker罗小帆: 先进的3D打印材料,让3D打印走向“最终生产”

为了服务于希望将3d打印作为最终制造的工业客户,polymaker于2017年初推出了polymaker industrial的产品线,旨在开发高性能和经济的先进材料,包括4个以上的产品系统和20多个不同的3d打印工程塑料和应用解决方案。例如,尼龙(pa)和聚碳酸酯(pc),这两种世界上使用最广泛的工程塑料,在3d打印领域还没有被广泛使用,主要是因为经济性差和需要昂贵的3d打印设备。polymaker推出的尼龙polymide copa和聚碳酸酯polymaker pc在很大程度上解决了经济问题,市场上很多桌面3d打印机都可以使用这两种产品。

Polymaker罗小帆: 先进的3D打印材料,让3D打印走向“最终生产”

耐翘曲尼龙材料制造商polymide copa

罗表示,解决高性能材料在3d打印过程中的经济问题是制版者努力的方向,需要不断努力。polymaker工业产品线的推出将加速3d打印技术从“原型制造”到“最终生产”。

来源:央视线

标题:Polymaker罗小帆: 先进的3D打印材料,让3D打印走向“最终生产”

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