[热爱民族斗争]他有双“超精密机械手”

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一个半成品，经过十几分钟的打磨，就像变魔术一样，它的表面就像镜子一样平而亮！当手术台上的图案和文字清晰地反映在零件表面时，现场响起了热烈的掌声。魏宏全在一个来自大国的工匠走进校园的活动现场展示了他独特的技艺，引起了观众的赞赏。中国兵器工业集团武汉重型机床集团钳工魏宏全凭借一双神奇的超精密机械手，荣获2019年全国最美工人和全国五一劳动奖章。

他的手能磨得多精确？头发直径的1/70，远远超过机械设备！说起魏师傅，吴中集团机械加工公司党委书记田看得很是佩服。有时候，只有魏宏全的手才能达到机械加工无法达到的精度。

2010年，吴中集团承接了某项目的加工项目，涉及世界尖端技术。由于核心运动部件的高精度，加工它们非常困难。例如，两个齿轮之间几乎没有间隙，但是齿轮太紧，不易卡住，那么如何平稳地转换呢？为了解决这个问题，要求齿轮之间的正负误差不超过3秒。魏宏全说，他们一般用度数作为角度单位，1度的1/60是1分钟，1分的1/60是1秒，误差不超过3秒，所以难度可以想象。

魏宏全仔细分析了机芯零件的图纸和工艺要求，从加工方法、测量手段和使用的各种工具等方面制定了完整的加工方案。为了保证装配周期，减少干扰，他主要在白天完成准备工作，晚上开始操作。经过不断的尝试和精心打磨，刻度尺精度和角度精度一点一点接近设计要求。一周后，他终于咬掉了这块硬骨头，产品达到了设计要求，顺利通过了测试。

在吴中集团，魏宏全的手是许多重要设备出厂前的最后一道屏障。他的超精密机械手是达到设计精度的最后保证。

在过去，一些船舶的螺旋桨是嘈杂的，噪音的原因是一些零件的精度不够。魏宏全潜心研究并创造了自己的磨削方法，成功解决了国家863计划项目七轴五联动车铣复合立式加工机床的铣削轴和万能回转铣头精度超差的问题。该机床可广泛用于加工大型船舶螺旋桨，并获得2012年国家科技进步奖二等奖。

一天又一天，魏宏全努力提高自己的技能和自信。他清楚地记得，2016年，吴中集团与意大利一家老重型机械制造商合作生产重型镗床。当时，核心部件由意大利提供。当设备组装并进入测试阶段时，魏宏全发现设备的精度不能满足要求，问题出在意大利的核心部件上。意大利方面将其零件运回中国进行维修，但维修后，这些零件被运往吴中，设备的精度仍然不合格。

这让意大利技术人员很生气。他们坚持说他们自己的零件没有问题，但是测试仪器有问题。魏宏全用国际公认的先进检测仪器论证并出具了检测报告，意大利只承认其零部件存在缺陷。最后，魏宏全用他高超的技术修复了零件，并成功交付了订单。

近年来，魏宏全解决了300多个同类机床综合精度差的质量问题。他曾获得中国兵器工业集团首席技师、国家技术专家等数十个荣誉称号。，享受国务院政府特殊津贴。现年50多岁的魏宏全已经接受了10多名学徒，并建立了自己的创新工作室。艺术是没有尽头的，我会继续研究它。魏宏全说。

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来源：央视线