紧急跨界生产防疫物资 湘企个个是“多面手”

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我们的见习记者肖伟

在COVID-19的肺炎流行期间，口罩成为供应短缺的关键材料。为了支持防疫工作，湖南许多企业响应政府号召，紧急生产跨境防疫物资，展现了“全能型”应急动员、快速学习、持续优化的卓越能力。

疫情爆发后，何山智能组织精英部队进行研发，并迅速拿出了一套完整的口罩设计和生产计划。何山智能特种设备有限公司副总经理刘新浩说:“我们的核心业务是工程设备、特种设备和航空空设备，但疫情不等人。2月15日，我们决定制造一台面具机。作为一家设备制造公司，我们在制造口罩机器方面有一些共同之处，我们在电气和机械领域也有工程师。”

在熟悉了面膜生产设备和工艺后，何山智能开始对现有的面膜机进行改进。目前市场上的面膜机一分钟能生产80-100个面膜，何山智能面膜机最早一分钟能生产200个面膜。刘新浩说:“面具机的制造技术并不难。困难的是如何保证机器生产的稳定性和提高产量。为此，我们在许多工序中进行了大量改进，如面罩折痕和耳带焊接，以提高生产效率。”

《证券日报》记者在何山工业城生产车间看到，口罩像雪花一样，以令人眩晕的速度“飞出”机器，很快就装满了一个大包。

巧合的是，3月11日，湖南响头控股集团子公司中南智能开发的全自动可追溯口罩生产系统一次测试成功。接到上级的订单后，中南智能迅速组建了一支20人的研发团队，应用数字孪生技术，加快了自动掩膜生产系统的研发。完成设计方案需要1天，制作图纸需要2天，完成掩模版机的研发需要13天。中南智能还组建了智能纺织事业部、采购部和生产服务部，共同解决关键问题，克服困难，加快口罩生产速度。该项目负责人表示:“由于有一个集成了应用机器人、机器视觉检测、区块链等技术的全自动口罩生产系统，从原材料到入库的全过程生产只需要两个人就可以实现，可以有效减少人工参与。并实现质量可追溯性。”

位于湘潭的江璐集团接到中国兵器工业集团的紧急任务，要在30天内完成5台医用防护口罩和压片机的紧急生产任务。公司迅速动员，12小时内完成1054张图纸和3D建模，24小时内编制2146个工艺文件。同时，公司还全面开展了自制件的生产和掩膜机、压片机外购件的采购，实施了480多个原材料采购来源和300多个外购件采购来源，完成了自制件的365次落料和自制件的30多次加工。由于江璐集团的出色表现，中国兵器工业集团在12天内完成了第一台成型机样机的开发和批量生产，在16天内完成了第一台掩膜机样机的开发和批量生产。层压机和掩模板机的技术指标均满足使用要求，紧急跨境任务高质量提前完成。

广东拓星长沙重工专注于工业机器人的研发、制造和销售。疫情爆发后，该司总经理侯健组织了一个团队，开发出一种全自动一拖二平面口罩机。该设备只需要一名操作员，已被供应给比亚迪、富士康等企业进行跨境生产口罩。侯健说:“过去一台口罩机的生产能力是3000件/小时，经过改进后，生产能力提高到4000件/小时到5000件/小时。我们已收到300多套订单，目前正在交付设备。”

值得一提的是，在湖南很多企业响应号召，加入跨境面具生产大军的同时，吕林燕集团也派出了几个专业技术团队，帮助跨境企业解决面具机安装、调试和生产的技术难题。其中，吕林燕集团紧急安排湘钢项目的多名工程师为湖南宏福心悦医疗科技有限公司提供现场服务..经过调试，公司的四条自动化生产线实现了稳定生产，日产量达到48万个口罩。

湘钢工程的工程师萧赜表示:“企业跨境生产口罩并不容易，它们面临的问题包括生产线的安装和生产参数的设定。面膜机是一种非标准设备，有很多部件。一台掩模机可能有400多个非标准零件。复杂的安装和调试需要丰富的经验和精湛的工艺。”

自2月份以来，吕林燕集团已派出8个支持团队，为湖南省各地区的12个医疗器械生产单位提供技术支持；先后支持两家医用材料制造商“克服”技术难题。

来源：央视线