董明珠亮相格力梦想盛典：坚持挑战担当 成就百年企业

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北京，5月17日(新华社)——5月16日，“新时代让世界爱上中国制造——2018年格力再扬帆”的梦想仪式在珠海举行。来自世界各地的3万名格力人和各界新老朋友齐聚一堂，见证格力自主创新多年来的发展成就，展望格力未来发展的多彩篇章。

格力电器董事长兼总裁董明珠在梦幻仪式上致辞。郭永航:我希望格力抓住机遇，重新创造辉煌

在活动现场，市委书记、市人大常委会主任郭永航代表市委、市政府对格力梦想节表示祝贺。郭永航指出，诞生于珠海的格力，是与特区一起成长起来的龙头骨干企业。30年来，格力立足百年企业目标，不断巩固自主创新的发展道路，坚持创造价值、服务世界的发展理念，坚持传承格力文化，凝聚格力实力，推动格力发展，成为珠海实体经济的重要支柱，中国制造的标杆品牌，中国企业高层次“走出去”的明星代表。“格力的成长过程是珠海实体经济从无到有、从弱到强的成长过程，是珠海经济特区不断改革、创新、奋进的缩影。”

站在改革开放40周年的新起点上，珠海迎来了港珠澳大桥开通、粤港澳大湾区加快建设等重大历史机遇。全市上下牢记特区使命，重燃改革激情，整理行囊，重新开始，全力推进珠海新时期“第二次创业”，努力建设新珠海、新经济、新生活，努力实现广东“四个率先”，彰显特区的作用，贡献珠海的力量。郭永航希望格力立足新起点，抓住新机遇，秉承工艺、创新、挑战的精神，进一步壮大、超越和拓展核心主业，在发展壮大实体经济、推动创新驱动发展方面再创辉煌，继续以领先的技术和卓越的品质为全球用户创造更美好的生活，真正做到“让世界爱上中国制造”。

郭永航表示:“珠海将全力支持以格力为代表的实体经济企业的发展，进一步推进思想解放、工作作风大转变、工作效率大提高，充分发挥政府作用，大力实施‘人才计划’，从世界各地引进人才，积极营造国际化、法制化、便捷化的经营环境，以更有力的措施和更高效的服务作为企业发展的最强后盾。”

董明珠:坚持挑战，成就百年企业

格力电器董事长董明珠对郭永航的指导表示衷心感谢。她介绍说:“格力电器自1991年诞生至今已有27年的历史。我们已经从一个年产量为20，000台的小工厂变成了世界级的企业。这个改变，这个过程，是我们格力人的。在努力工作和挑战困难的过程中，我们完成了几代人的传承。”

董明珠表示，在当前的“三个转变”和供给侧结构改革下，格力更加坚定地走自主创新之路。“今天，因为我们有核心技术的能力，我们可以说:世界上最好的空在中国，在格力。”

“我们必须记住，即使我们站在山顶上，头顶上也有空之星。”创新是永恒的话题，挑战是我们永恒的动力。我们不会被困难吓倒。越困难，我们就越有能力和信心。只有挑战过的人才会回首往事，不会后悔。”谈到创新和挑战的意义时，董明珠这样说。

董明珠还主动提出了外界关注的董明珠是否退休的问题:“最近网络上有很多声音，说这将是一个新的学期。董明珠退休是自然规律，但我觉得我今天还很年轻。虽然我已经60多岁了，但我的心已经25岁了。”

“当我们在2018年再次启航时，过去的一切，无论是困难、挫折、委屈还是收获，都已经成为过去。2018年是格力的新开始。在新的时代，我们必须挑战，努力奋斗，争取在2018年实现我们的2000亿目标。”在演讲的最后，董明珠提出了格力2018年的目标。

勤奋耕耘，科技创新，硕果累累

格力电器自27年前成立以来，已经从一个年产量不到2万台的空小工厂发展成为一个覆盖家用电器、智能设备、工业产品、精密模具等业务的世界知名的中国制造企业。

从2012年到2017年，格力实现营业总收入7208.55亿元，是过去21年总和的1.9倍；实现净利润827.48亿元，是过去21年总和的4.2倍；纳税741.78亿元，是过去21年的3.3倍。

自主创新和掌握核心技术是格力发展的基础。从2012年到2017年，格力申请了32，178项专利。是过去21年总和的6.7倍。截至2017年底，格力已经掌握了19项“国际领先”技术。在坚持创新发展的过程中，企业自身也实现了转型和突破，逐步完成了从劳动密集型企业到技术密集型企业、从规模驱动型企业到创新驱动型企业、从专业化企业到多元化产业集团的转型。

在挑战和创新的道路上，格力并没有止步于此。在梦幻节现场，格力再次发布了五项新开发的“国际领先”技术。

近日，经科技成果鉴定委员会专家组审议，专家组一致同意“基于g-plc的无通信电缆多联系统”、“空调光和直流储能关键技术研究与应用”、“全工况自适应高效螺杆压缩机关键技术研究与应用”， “stations/きだ地铁高效直接制冷”项目“高性能工业机器人伺服电机及驱动器”整体技术达到“国际先进”水平，其中伺服电机功率密度、过载能力等性能指标达到“国际领先”水平。 迄今为止，格力已经独立开发了24项“国际领先”技术。

在格力最近发布的五项“国际领先”技术中，“工业机器人用高性能伺服电机和驱动器”的重要性尤其引人注目。随着现代工业技术的不断升级和发展，“智能制造”已经成为全球制造业改革的重要方向和竞争的制高点。工业机器人是智能制造业中最具代表性的设备，也是我国智能制造发展的重要支撑之一。

伺服系统作为工业机器人控制系统的执行部件，是机器人的三大核心部件之一，可以说是整个工业机器人的心脏。然而，国内伺服系统在技术和性能上与国外品牌还有很大差距，这是中国机器人行业需要突破的关键缺陷之一。

针对国内伺服系统产品体积大、运行精度低、响应速度慢、用户体验差的问题，格力从功率密度、齿槽转矩和电流环设计三个方面入手，创造了三项核心技术:伺服电机高功率密度设计技术、低齿槽转矩设计和工艺支持技术、伺服系统高性能电流环优化设计技术，极大地提高了电机功率密度和过载能力等性能指标，使国内伺服系统达到了“国际领先”的水平。

来源：央视线