圣元1122道检测对位乳品国标

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大约8个小时后，北京商务今天一行从北京驱车前往青岛黄岛区。盛源奶粉生产基地就坐落在这里。这是中国乳制品行业第一家符合gmp标准的现代化生产工厂。盛源生产的每罐奶粉都要经过“原料采购-加工-质检-包装-储存-装运”的1122质量控制。这1122个检查站的“中心”是盛源投资4000多万元于2007年7月建成并投入使用的检测中心。检测中心总建筑面积1600多平方米，其中有专门的实验室，引进了300多套国际先进的检测设备。由90多人组成的专门团队负责检测婴儿配方奶粉国家标准中规定的所有检测指标，为产品质量和安全提供准确的数据依据。盛源对产品质量的严格追求不仅促进了行业的发展，也给企业带来了红利。

1122信道质量控制

大约8个小时后，北京商务今天一行从北京驱车前往青岛黄岛区。盛源奶粉生产基地坐落在这里，四面环海，距青岛市约50公里。

在盛源营养食品有限公司总经理李科及全体员工的带领下，来自北京商报的记者今天参观了奶粉生产车间。“盛源的生产基地是中国乳制品行业第一家符合gmp药厂标准的现代化生产工厂。目前，工厂拥有10万个21000平方米的gmp清洁生产车间。这也是中国第一家参观的奶粉生产厂。”

在进入车间之前，《今日北京商报》记者被要求佩戴安全帽、鞋套和白大褂，并进入消毒室进行消毒。透过玻璃幕墙，我们可以清楚地看到每一个生产过程，生产人员都穿着干净的衣服，我们能看到的所有设备都一尘不染。

在盛源奶粉生产车间，《今日北京商报》记者看到，所有的生产环节都是完全封闭的，除了控制机器外，其他生产过程都不需要人工操作。

据了解，盛源奶粉的原料是从法国和新西兰进口的，并投入巨资引进德国和瑞士一些国际公司的全自动包装生产线和法国的干混系统，通过先进的工业设备从源头上消除食品安全问题。同时，盛源采用全过程质量管理，建立并实施haccp危害分析和关键控制点体系，实施六西格玛管理体系。

据李科介绍，盛源在“原料采购-加工-质检-包装-储存-出货”的各个环节设立了1122个质量控制点，确保每罐优质奶粉从原料到灌装，再到包装产品，所有产品严格遵守国家各项法律法规和标准。

先进设备堆积如山

盛源之所以能实现每罐奶粉的诞生，从原料到灌装再到出厂都保持高质量，是因为盛源于2007年7月建成并投入使用了检测中心。该检测中心的职能是负责三个环节的控制:所有产品的原材料进厂前、生产过程和成品检测。

北京商报记者今天了解到，该检测中心总建筑面积超过1600平方米，总投资超过4000万元。据报道，盛源检测中心引进了沃特世的液相色谱-质谱、高效液相色谱和超高效液相色谱、安捷伦的气相色谱-质谱、电感耦合等离子体质谱、气相色谱、布鲁克气相色谱、热电费希尔原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体光谱仪、原子荧光光度计和德国新帕泰克激光粒度分析仪。

实验室还配有意大利凯氏定氮仪、梅特勒ph计和岛津紫外-可见分光光度计、实时定量荧光pcr检测器、恒温恒湿培养箱、生物安全柜、洁净工作台、电动蒸汽灭菌器、1/10万电子分析天平、1/10万电子分析天平、超纯水计、旋转蒸发器、超声波清洗机、萃取振荡器等。，共有300多套国际先进的检测设备。可完成婴幼儿配方奶粉国家标准中规定的营养、农药残留、污染等所有检测指标的检测，为产品质量和安全提供准确的数据依据。

自成立以来，检测中心一直按照iso/ieo 17025实验室管理体系开展相关工作。目前，检测中心共有员工90余人，均持有中级和高级检验证书，其中80%以上具有中级职称和同等能力。

从2007年到2018年，检测中心对中国合格评定国家认可委员会进行了7次现场审核，均顺利通过。实验室里有68个批准的项目，涵盖了大多数婴儿奶粉项目。

来源：央视线