完整的产业链支持超级工程

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完整的产业体系、完整的产业类别和丰富的产业链极大地增强了中国经济的弹性。

白鹤滩水电站作为在建的巨型水电站，其建设过程涉及到水电设计、主要设备制造、施工管理等诸多工业领域。，显示了中国完整产业链在锻造重型设备和超级工程方面的优势。它是支撑中国超级工程建设的完整产业链。

盛夏的时候，在四川和云南的交界处，金沙江边，从远处看山顶，云是平滑而起伏的。位于四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县交界处的白鹤滩水电站施工现场，炎热的夏季施工更加炎热。

整个工程采用低热硅酸盐水泥混凝土(以下简称低热水泥)，首先采用单机容量100万千瓦的汽轮机组。作为正在建设的巨型水电站，白鹤滩工程的建设将把我国水电行业和水电的设计水平、建设能力、主要设备制造能力和建设管理水平提高到一个新的高度。白鹤滩水电站建成投产后，将产生发电、防洪等巨大效益，每年可节约约1968万吨标准煤，减少5160万吨二氧化碳排放。这个超级项目背后的支持是中国完整的产业链。

温控防裂，专用水泥解决问题

正是由于白鹤滩水电站的巨大需求，相关技术才得以发挥作用

大体积混凝土的温控防裂一直是工程领域的难题。白鹤滩水电站建设以来，没有出现过温度裂缝。白鹤滩工程建设部教授级高级工程师孙明伦说。

大坝施工需要浇筑大量混凝土，混凝土中水泥的水化反应会产生热量，使混凝土浇筑后温度升高，然后缓慢冷却至环境温度。如果不采取有效的温度控制措施，允许混凝土热胀冷缩，裂缝将不可避免地出现。为解决源头温度裂缝问题，白鹤滩大坝采用特种水泥和低热水泥。

白鹤滩拱坝高289米，混凝土总体积803万立方米。低热水泥的水化热比中热水泥低15%左右，可提高混凝土出口温度，减少混凝土冷却水流量。只有温度控制的成本才能节省上亿元。对于超过1700亿元的项目，节省上亿元不是最关键的。控制温度裂缝，提高工程质量，确保工程长期安全稳定运行是我们最重视的。孙明伦说道。

低热水泥的应用不是一时兴起。低热水泥在国外可以很早生产，但由于早期强度低、生产成本高、影响工期等因素，还没有得到广泛应用。为了降低低热水泥的生产成本，我国五个科研单位早在“九五”期间就开始进行技术研发，取得了离子掺杂提高水泥矿物活性等技术突破。对三峡工程三期围堰进行了混凝土试验。溪洛渡水电站泄洪洞采用低热水泥后，裂缝数量减少了70%。白鹤滩和乌东德水电站建成后，我们的技术已经相当成熟。孙明伦说道。

事实上，低热水泥一般仅用于大坝和水电站港口等大体积混凝土的施工。正是由于白鹤滩水电站的巨大需求，相关技术才得以发挥作用。没有白鹤滩，低热水泥就没有市场；如果没有嘉华、华新等水泥厂，白鹤滩大坝混凝土温度的控制就更加困难。孙明伦说，超级工程催生了超级材料和超级技术。

中国制造，质量好，价格低，显示优势

参与了白鹤滩水电站第四水电局的建设，100多家厂家直接供货，其中绝大多数是国内厂家

夏天，白鹤滩的最高气温超过35摄氏度。如何保证低温搅拌混凝土在从搅拌站到大坝施工现场的7分钟内不会因外界环境温度的变化而突然升温？

在混凝土搅拌过程中，不仅要加入低温水，还要加入一定比例的冰块。混凝土从搅拌站出来后，倒入专门配备保温材料的自卸汽车中，几分钟内通过缆机迅速送到大坝施工现场。第四水电局白鹤滩建设局机电大队队长苗玉玺表示，经过反复的比较和选择，中国制造的武汉新五新最终被选为冷水方案供应商。家用冷水机一小时能生产300多立方米8摄氏度的冷水，而进口冷水机只能生产250立方米；就价格而言，国产机器价格为118万元，而进口机器价格高达180万元。任何企业都不难做出选择。

30多年前，即使我们想使用国内产品，我们也可能买不起。冷水机最早只能进口，因为它们根本不能在中国生产。苗玉玺修建水电站已有二三十年历史，也是中国水电工程建设领域的见证者。在20世纪80年代和90年代，水电站繁忙的建筑设备至少有一半是从国外进口的。在今天的白鹤滩，很难找到进口设备。

并不是说我们会优先考虑国内制造商，而是国内制造商具有高性价比。苗玉玺为记者计算了一下:对于一辆性能基本相同的自卸车，一辆进口卡车要花费近100万元，而国内的红岩金刚只需要花费40万元，这具有明显的价格优势。

事实上，对我们来说，购买设备不仅取决于价格，还取决于性价比。许多国外制造商的配件到位缓慢，一些软件只能由制造商操作。有时等很长时间不会影响施工进度，所以我们不敢买。苗玉玺说，国产设备不仅便宜，而且质量可靠。参与白鹤滩水电站第四水电局建设的100多家厂家直接供货，其中大部分是国内厂家。

以开放的心态，我们永远不会刻意区分国产和进口产品。关键是看哪个好哪个便宜。苗玉玺说。

智能施工，安全高效施工

你不必冒着酷热去建筑工地。坐在总部，现场视频和实时数据一目了然

如何最方便、最直观地了解白鹤滩水电站的建设进度？你不必在酷热中去工地，只要坐在总部，现场视频和实时数据一目了然。苗玉玺说。

混凝土浇筑后，需要封闭并振动。依靠瑞能电气提供的高精度传感器、北斗卫星定位系统和中国电力建设成都研究院开发的监控软件，可以实时监控混凝土卸料和振捣的全过程，任何不到位的操作都会自动报警并提示现场质量管理人员纠正偏差；只要一线人员用手机远程操作，什么样的混凝土生产就能完成；中国联通负责数据传输。为了避免地震中因溃坝和泄洪造成的次生灾害，天河一号超级计算机对白鹤滩水电站的地震安全性进行了模拟分析，以确保抗震设计的安全性。

清华大学和三峡集团联合开发了一整套智能供水设备和移动实时软件平台。通过在新浇筑的混凝土坝块和水管中安装数字温度传感器，可以实时测量混凝土温度和进出口水温。点击手机，大坝建设状态和各种参数都在控制之下。安装在冷却水管上的温度、流量和综合流量温度综合控制装置也可以实现动态智能控制。

自主创新，国家的重兵有信心

中国水电站建设、安装和运营的整个产业链已经走出国门，成为中国的名片

在白鹤滩水电站的众多工程技术指标中，百万机组尤为引人注目。作为世界上第一批百万千瓦水电机组，它不仅实现了单机容量的巨大飞跃，而且其背后的技术支撑将引领整个水电行业技术水平的提高。

然而，打造国家的重型武器并不容易。白鹤滩工程建设部机电项目部部长康永林表示，三峡电站发电机组所需的硅钢片首先只能进口。当我们自主研发右岸机组时，外方突然将价格提高到左岸机组的三倍。无奈之下，三峡集团只能与宝钢合作研发。如果当时放弃自主研发，白鹤滩水电站机组的硅钢片可能仍需进口。

从三峡前的30万千瓦单机容量到100万千瓦白鹤滩，我国水电设备的设计和制造实现了跨越式发展。如果三峡被引进、消化、吸收、再创新，那么白鹤滩就实现了完全的自主创新。

引领世界，许多支持技术只能是先锋。白鹤滩水电站的建设迫使东方电气和哈尔滨电气集团开发新的绝缘材料和发电机组；这迫使中国电力建设集团和中国能源建设集团提升水电设施的安装水平。早在2006年，三峡集团就带领国内设计单位、科研院所和设备制造商克服了发动机散热和新材料等一系列技术难题。三峡集团在重大设备的科研、设计制造、安装和运行环节中，逐步稳步推进国产化，在机组设备、高压电气设备、辅助设备甚至基础材料等方面都取得了重要成就。

不仅技术先进，白鹤滩水电站对照明、供水、排气管等基础配套设施也有较高的要求。能够参与电站建设也是相关企业技术能力的体现，有助于企业拓展一般消费市场。康永林介绍说，如今，中国水电站建设、安装和运营的整个产业链已经走出国门，成为中国的名片。

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来源：央视线