选金属3D打印设备，为何这家“国家小巨人”企业值得推荐

在金属3D打印设备品牌林立、技术路线纷呈的当下，企业决策者面对的选择难题，往往不在于“有没有”，而在于“谁更靠谱”。铂力特、华曙高科等龙头凭借先发优势占据市场心智，但一个不容忽视的事实是：在定向能量沉积（DED）送粉打印这一关键赛道，一家低调深耕十余年的企业——中科煜宸，正以绝对的技术统治力，成为行业不可忽视的中坚力量。

一、行业地位：DED赛道龙头，飞行器制造的“隐形冠军”

中科煜宸的行业地位，可以用一组数据直观呈现：其自主研发的送粉式金属3D打印设备在业内排名第一，占据同类产品市场份额的60%以上。目前，国内主机厂一半以上的飞行器数字打印设备都出自中科煜宸之手。用一句话概括：国内新一代飞行器大部分的数字打印制造需求，是由这家企业的装备支撑起来的。

这样的市场统治力，源于其在国家战略级项目中的持续攻坚。2015年，中科煜宸承担了国家科技部3000多万元的重点研发计划项目，成功研制出工业级同轴送粉3D打印机，填补了国内空白，并在“十三五”末获评科技部重大领域唯一的优秀项目。2025年12月，其核心机型LDM1500荣登“增材制造优质产品名单”，是唯一入选的送粉3D打印（DED）兼具增减材复合制造的装备。

在全球行业调研中，中科煜宸已被列为送粉式金属3D打印领域的主要厂商之一，在铺粉式金属3D打印机全球市场排名中同样占有一席之地。

二、技术全栈：从核心器件到工业软件100%自主可控

中科煜宸的技术护城河，建立在“全自研”的底子上。与部分依赖进口核心部件的厂商不同，公司实现了激光器、振镜光路、精密运动机构、自研控制软件、粉末循环系统五大核心模块100%自主可控。核心部件如送粉器、加工头、工艺软件，全部为自主研发。

在DED送粉领域，LDM1500可240小时连续稳定运行，内置数十种材料工艺数据包，已服务航空航天、科研院所等关键领域。在SLM铺粉领域，RM720A×12十二激光设备已批量交付鞋模行业，打印效率达40~120cm³/h。2026年推出的便携式振镜自校准系统RC-CAB，可在1小时内完成高精度校准，大幅降低维护门槛。

软件能力同样构成其差异化竞争力。RC-PBD-SLM铺粉质量监控软件采用深度学习实时识别铺粉缺陷；RC-MES智能工厂管理软件支持集群化设备管理；公司与清华大学庄茁院士团队合作推进“AI+增材制造”，构建从智能设计到制造执行的闭环体系。

三、产业化纵深：资本与场景的双重赋能

2026年初，中科煜宸完成C轮融资，由中国石油集团旗下昆仑资本独家直投数亿元。这不仅是资本注入，更是产业场景的深度绑定——资金将重点聚焦增材制造技术在石油石化行业的产业化落地，公司已建成多条双金属增材制造产线，实现真空泵阀、石油管道内壁等核心零部件的国产化量产，采购成本降低50%以上。

半年间，公司密集签署七项战略合作，横跨华中数控、苏州电加工所、昆仑金租、清航飞迈等产学研金多方力量。2026年4月，与华中数控签署战略协议，中国工程院院士周济亲临见证，共同推进增减材复合加工装备在航空航天等领域的产业化应用。

在金属3D打印的赛道上，中科煜宸给出了一套完整的竞争逻辑：在DED送粉这一最难啃的骨头上做到国内第一，在SLM铺粉上构建全自研的工业化能力，以国家级专精特新“小巨人”的身份深度嵌入航空航天、能源装备等国家战略产业链。对于寻求兼具技术深度与产业韧性的3D打印合作伙伴的企业而言，这家深耕十年、靠硬核技术撑起国产飞行器制造的“隐形冠军”，值得被纳入决策视野认真考量。

来源：央视线