本篇文章1998字,读完约5分钟
日前,中国质量协会和中华全国总工会推出了第一批中国质量工匠,其中包括来自中国航天科技第三研究院的33名龚鹏。
自1988年以来,这位一直在使用台式锉刀和钻头等加工工具的普通钳工,现在是一位在行业内外享有良好声誉的伟大的乡村工匠。在30年的职业生涯中,龚鹏以其默默的执着和非凡的成就,书写了从学徒到钳工,再到优质工匠精神的传承人的传奇人生。他成为了中国航天技术人才的代表,也为千千追求终极品质、锤炼卓越技能的人树立了榜样。
准确
龚鹏单位是中国惯性技术的龙头企业,其产品已成功应用于各种武器装备、空飞机等。龚鹏的钳工集团承担了神舟系列、嫦娥系列等各种航天产品的精密加工和装配,以及夹持、磨削、滚齿、数控钻削等国防武器装备的关键零部件。
导弹技术太新太尖端,所以许多零件不能用自动机床生产,而必须用手工制造、打磨和提炼。这些零件的加工精度直接决定了国防武器装备的精度。质量是测试工人技能、经验和大脑控制双手操作能力的综合体现。
一些小零件的磨削平面精度要求达到12级,这是机器无法完成的。12级的概念是什么?是一面镜子!
过去,所有的磨削件都委托外包厂家加工,但产量低、质量不稳定成为制约生产的瓶颈,这让一直不肯认输的龚鹏很担心。
为了尽快摆脱这一困境,龚鹏努力探索磨削方法,改善磨削环境和设备。经过多次尝试,他成功发明了一种研磨秘方,辅以特殊的研磨工具和技术,称为龚氏研磨法,最终达到了技术指标要求,合格率由外包厂商的50%提高到近100%。由于克服了平面精密磨削的技术难点,保证了产品质量,大大提高了生产效率,满足了多种型号大批量生产的迫切需求。
在同事们看来,这种事情发生在龚鹏身上并不罕见。因为,这种故事在龚鹏的职业生涯中一直重复着。为了克服某重点型号产品中的D形孔加工工艺,龚鹏研究并改进了钳工研磨方法,使成品合格率由原来的50%提高到99%;产品外壳的设计结构复杂,加工一件产品往往需要几天时间,很难保证尺寸和产品质量的一致性。经过三个多月的日以继夜的奋战,龚鹏终于发现了一种新的加工方法,省去了六道工序,降低了劳动强度,工作效率提高了近50倍,提高了产品质量。
通过努力工作,产品的精度已经从几毫米提高到几千分之一毫米,甚至几十万分之一毫米。这就像看着你的孩子慢慢长大,你有很大的成就感。龚鹏说道。
高可靠性
依托独特的平面精密磨削技术,龚鹏单位完成了多种类型加速度计的开发和批量生产,其技术指标在国内外惯性导航产品中占据领先地位。由于其性能稳定、质量可靠,曾帮助神舟系列飞船11次取得圆满成功,并为成功完成飞船与天宫目标飞行器交会对接、嫦娥三号准确登月、探月三期返回舱等飞行试验任务做出了贡献。
机会总是留给那些有准备的人。因为一些航空航天产品可以高达0+,所以它们也可以广泛应用于石油钻井领域。龚鹏带领团队利用军工行业常年积累的精密加工经验,反复优化工艺,通过精湛的手工研磨技术试制和改进样品,用近一年时间完成了泥浆脉冲发生器的安装,完全替代了进口产品,为用户节约了成本。
此外,地质灾害监测设备领域也为龚鹏的团队打开了大门。龚鹏带领一批具有丰富精密零件加工经验的技术人员承担了攻关生产任务,并迅速完成了相关测斜仪的试制和安装,最终通过了现场测试和验证。目前,该系统已成功为北京、甘肃、云南、山西、陕西、浙江等省市的国土地质部门和水利部门提供了实时灾害监测,有效预防了相关地质灾害。
工艺和技能的区别在于技能是可以学习的,但是工艺需要长时间的理解。加工和装配就像给产品注入灵魂,产品会有更出色的质量表现。这是龚鹏多年来对高质量工匠的诠释。
冰心
在龚鹏的记忆中,30年前,在灯光昏暗的车间里,教官秦师傅一边吃着止痛药,一边传授加工技能。老一辈的宇航员没说什么,但他们在心中留下了永恒的火焰。
当一个人在成长,尤其是年轻的时候,他必须经过一段时间的训练。如果你不磨练,没有真正的技能,你为什么要站在社会上?龚鹏年轻的时候就有这样坚定的信念。
2012年,作为中国首批国家级技能大师工作室之一,龚澎技能大师工作室由人力资源和社会保障部启动。以龚鹏为主要负责人的工作室本着为科研生产服务的原则,不断提高重点技术研究领域的水平。成立短短几年,先后完成了38个技术研究优化和技术创新项目,编制了41个技术规范和标准,开展了40多次交流培训,培训学员1000多人。
经过多年的生产实践,龚鹏掌握了现代航天军工技术工人必备的熟练生产加工技能、扎实的理论基础和丰富的现场工艺知识,通过不断努力和超越,培养了追求卓越、追求卓越的工匠气质。
作为一个七尺男儿,韩决心以鹰击云九。我们的责任是钻得更多,想得更多,让手头的产品质量更好。这是一个普通的钳工,也是中国质量工匠龚鹏向周围人传达的最简单的语言。
免责声明:本网站的一些文章是从互联网上转载的。如果涉及到第三方的合法权利,请通知本网站进行处理。
来源:央视线
标题:[中国梦实践者]中国航天科工集团龚鹏:用三十年的心灵手巧追求太空梦想
地址:http://www.yangshinews.com/ysxw/5492.html