上海卓然融入长三角一体化发展 打造沿江协同创新带

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令人震惊:世界上最大的！“上海卓然”年产380万吨重整装置整体交付

6月29日，一艘12000吨的驳船载着4个长23.21米、宽18.9米、高40米、重约1500吨的连续重整加热炉，从南通码头缓缓启航，驶向舟山港——浙江石化炼油基地。这些钢铁森林般的庞然大物，是浙江石油化工股份有限公司4000万吨/年炼油化工一体化项目一期380万吨/年重整装置的核心设备，也是目前世界上最大的单一重整装置。设备制造商上海卓然工程技术有限公司(以下简称卓然)采用工厂模块化设计制造、码头一体化组装、整炉装运、液压顶升到位的一站式交付模式。

据了解，过去炼油和重整装置是分模块运输到业主基地的，现场安装和调试至少需要10个月才能完成并投入生产。该项目的成功在于采用了设计和制造相结合的概念。该项目于2017年8月开始设计和同步建模，于2018年2月在码头集成，并于2018年6月组装，准备装运。整体集成模式交付可将工期缩短近5个月；这次交付的6000吨产品也创造了单船海运的最高吨位的重整加热炉设备。此外，码头采用地面预制整体组装，降低了空作业的高度，降低了安全风险。

浙江石化公司4000万吨/年炼化一体化项目现场负责人告诉记者，该项目首次实现了码头一体化安装、全炉海运至厂区的历史性突破，是目前我国连续重整装置全炉供应模式的成功典范。事实上，国外早在多年前就开始采用石化设备的整体交付模式，而国内国家近年来才刚刚开始尝试采用整体交付模式。卓然作为中国大型工业设备模块化、集成化制造的专业制造商，将陆续为石化企业提供更多的大型工业炉设备，打破外国公司的长期垄断，共同推动全球产业升级。

(上图为浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目负责人接受媒体采访)

上海卓然工程技术有限公司董事长张锦宏先生告诉记者，卓然从石化设备备件供应发展到设备模块化供应，再扩展到全炉一体化供应，没有卓然的一体化设计和制造理念，这是无法改善的。十年来，卓然通过一系列的国内外大型项目，积累了丰富的产品设计、制造和现场服务经验，形成了能够快速满足国内外客户需求的供应能力。产品还实现了乙烯裂解炉、重整炉、炼油加热炉和余热装置的全覆盖。

(上图:上海卓然工程技术有限公司董事长张锦宏接受媒体采访)

长三角一体化进入快车道，上海充分发挥优势，抓住机遇

从石化设备备件供应到设备模块化供应，再到全炉一体化供应的卓越发展，离不开一体化设计和制造的理念。上海卓然工程技术有限公司董事长张锦宏表示，长三角地区是“一带一路”与包括上海、浙江、江苏、安徽在内的长江经济带的重要交汇点，被公认为中国经济活力最强、开放程度最高、创新能力最强的地区之一。上海卓然工程技术有限公司在南通生产，产品销往浙江。这背后是长三角一体化带来的优势。

张锦宏表示，卓然的大部分配套供应商都在江苏生产基地方圆200-300公里的范围内。长三角一体化发展给上海带来了前所未有的机遇。产业集聚形成了装备制造业的集聚效应。整个产业链上下游产业链的协调也支持了企业的大规模发展。此外，长三角产业链资源的利用可以形成协同效应，避免重复制造和投资。目前，受大型石化厂epc工程模式的启发，卓然正以协同制造为基础，以设计制造一体化模式为导向，精心打造长三角地区工业炉设备产业链平台，通过空时间节约物流成本和时间成本，通过协同生产节约资金、时间和资源成本，通过精益管理的方式，逐步实现资源的高效配置和充分利用。

从企业的角度来看，长三角未来的一体化发展还需要突破哪些制度和机制？根据张锦宏自己的产业，工业炉的产业集聚不是简单的重复和集中，而是应该重视产业的融合，实现资源的集约利用和产业功能的整合。政府的引导机制是不可或缺的。如果产业重复建设，产业同构，必然导致资源浪费和集聚质量水平不足。区域工业炉产业集群的健康发展，必然会通过集群内企业间的合作、竞争和群体协同，在生产成本、产品差异化和市场竞争方面获得优势，从而实现优势互补、错位竞争和联动发展，进而提升行业整体竞争力。

来源：央视线